ब्लीच बोतल भरने लाइन, क्यापर, प्रेरण र दुई साइड लेबलर मेशीनको साथ बोतल फिलर

ब्लीच उत्पादनहरूको लागि मेशिनका विचारहरू भर्ने

ब्यापारिक रूपमा उत्पादित ब्लीच ध्यानपूर्वक ह्यान्डल गर्नु पर्छ। निर्माताहरूले क्लोरीन ग्यास, उत्पादन खपत, र प्याकेजिंगको लागि विशेष विचार लिनु पर्छ ब्लीच उत्पादनहरूको गुणवत्ता र सुरक्षा सुनिश्चित गर्न उनीहरूले बजारमा पुग्नु अघि।

सोडियम हाइपोक्लोराइट, वा घरेलु ब्लीच, उत्पादनहरू खतरनाक हुन्छन्। तिनीहरू संक्षारक छन् र विषाक्त धुँवा उत्पादन गर्न सक्छन् जुन सास फेर्न खतरनाक छ। ब्लीच ग्याँसहरू वा उत्पादनको साथ लामो सम्पर्कले गम्भीर रूपमा फोक्सो, घाँटी र आँखालाई असर गर्न सक्छ। ब्लीच को निर्माण प्रक्रिया को बारे मा कडा नियमहरु छन् कि प्याकेजिंग कम्पनीहरु श्रमिकहरु लाई रक्षा गर्न को लागी विचार गर्नु पर्छ र पदार्थ को अखंडता बनाए।

"संक्षारक रसायन" को कुरा गर्दा सामान्य प्रसंग एसिड भर्न र ब्लीच उद्योगहरूमा हुन्छ। हाइड्रोक्लोरिक एसिड र गन्धक एसिड साधारण अनुप्रयोगहरू हुन्। ब्लीच भनेको कम लुन्ड्री सांद्रता मात्र होइन तर सोडियम हाइपो-क्लोरेटको औद्योगिक सांद्रता पनि हो। अन्य खण्डहरूमा छलफल गरेझैं, समय गुरुत्वाकर्षण भर्ने मेसिन नि: शुल्क बहाव, गैर फोमिंग तरल पदार्थ भर्न प्रयोग गरिन्छ र यसमा कन्टेनर आकार र ज्यामितिको केही हदसम्म लचिलोपन छ यद्यपि कोरोसिभ्स फिलिंग सामान्यतया धेरै सीमित भरण आकारको साथ विशेष उत्पादको लागि समर्पित हुन्छ। दायरा

यी रसायनहरू मेशिनरीहरूको लागि यति क्षतिग्रस्त छन् कि भरिने मेसिनहरू जडान गरिएको वातावरण समेत क्षेत्रको कुनै पनि धातु सम्पत्तिको लागि हानिकारक हुन सक्छ र साथसाथै कार्मिकहरूका लागि खतरनाक हुन सक्छ। पारम्परिक समय गुरुत्वाकर्षण भर्ने मेसिनको असेंब्लीमा प्रयोग हुने धातु फास्टनरहरू months महिना भित्र गिराउँदछन् र भरिने मेसिन एक अर्कामा आउन शुरू हुन्छ। यहाँसम्म कि कन्ट्रोल प्रणालीलाई पृथक गरिएको छ ता कि यो लगातार सफा बाहिरी हावाबाट शुद्ध भईरहेको छ, यद्यपि मेशिन प्रयोगमा छैन। यसले इलेक्ट्रॉनिक कम्पोनेन्टहरूलाई समयपूर्व असफलताबाट बचाउँछ।
संक्षारक उत्पादनहरूका लागि समय गुरुत्वाकर्षण भर्ने मेशिनहरू पूर्ण रूपमा जड प्लास्टिक र फाइबरग्लासबाहिर बनेका हुन्छन् फास्टनर (नट्स र बोल्टहरू) पनि फाइबरग्लासले बनेको हुन्छ। सबै भल्भ र फ्लुइड पथ चरम उत्पादनहरू भर्न भइरहेको संग संगतताको लागि निर्दिष्ट छ। अपरेशनको बखत splashing र स्प्रे फार्महरु को सुरक्षा को लागी सधैं पूर्ण रूपले संलग्न संरक्षक रहन्छ। यी निर्माण विधि र सामग्री केही हदसम्म अद्वितीय छन् र यसैले यी मेशिनहरू सामान्यतया हल्का वा स्टेनलेस स्टील वा अन्य धातुबाट बनेका लागि एक प्रीमियममा निर्मित हुन्छन्।